端子沖壓模具失效的原因有哪些？（上）

從實際出發(fā)，我們重點來探討兩種端子沖壓模具失效的方式：

1、塑性變形失效

主要是由于端子沖壓模具材料的強度水平；以及熱處理工藝不正確，未能達到鋼材的最佳強韌性；模具使用不當引起局部超載發(fā)生；對于熱作模具高溫軟化也會導致模具發(fā)生熱塑性變形失效。塑形變形失效可以導致模具產生變形，從而最終影響鍛件質量。

2、端子沖壓模具的磨損失效

造成沖壓模具磨損失效的根本原因就是模具與坯料間的摩擦。但磨損的具體形式和磨損過程則與許多因素有關；模具在工作過程中的壓力、溫度、坯料變形速度和潤滑狀況等。對于熱作模具，由于其型腔表面受高溫軟化而耐磨性下降，加上氧化皮本身也起到磨料的作用，就決定了其磨損過程顯得更為復雜。端子沖壓模具的磨損失效主要導致了鍛模產生磨損，影響了鍛件精度。

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