久久久久久久久久久久久久av,中文字幕在线中…av,亚洲欧洲∨国产一区二区三区

造成五金沖壓件凹凸的原因大多是由于原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它使產(chǎn)品外觀品格低落的同時也使生產(chǎn)率大肆下降。那么我們該如何去避免這種問題呢?下面我來根據(jù)實踐中給大家總結(jié)以下降低五金沖壓件凹凸的5大方法.

降低沖壓件凹凸的5大方法：

1、拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護，以減少凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面的情況。

2、剪切模的檢查和修正：剪切工序后出現(xiàn)凸凹的原因是由于剪切過程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。

3、適當?shù)臋C械手速度：對于半自動的拉延模生產(chǎn)來說，當拉延凸模在下模位置，機械手速度又很快的時候，毛刺會掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗，合理設(shè)置機械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。

4、檢查截斷面：截斷卷料時，截斷模的磨損和破損會產(chǎn)生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在沖壓生產(chǎn)前必須在材料區(qū)或者沖壓線檢查二重截斷面，以及時清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗裝置的檢查：五金沖壓件生產(chǎn)前必需同時檢查和修整清洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，并且還需留意輥子間隙和清洗油的質(zhì)量。

東莞禾聚精密電子科技有限公司是一家專注于五金沖壓件的制作，其連接器端子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機、電腦、汽車、電器等行業(yè)。作為連接器端子的制造廠家，禾聚一直執(zhí)行[快、準、穩(wěn)]之工作承諾，在4C產(chǎn)業(yè)之端子、接插件、鐵殼、精密鈑金件等領(lǐng)域，一直竭誠致力天模具制造技術(shù)之輸送與精、美、廉、優(yōu)沖壓件及精密零件之提供,不斷深耕技術(shù)、努力滿足并超出客戶期望。