精密端子制造特性及常見問題
精密端子,俗稱電線/線路連接器or連接插頭,也叫接線插頭,大多用于汽車,醫(yī)療設備等的線路接頭。由于其物理結(jié)構和通電特性,往往精密端子在制作過程中會要求材料,結(jié)構方便,都要保證精密端子的實際使用安全,以保證最終使用者的人身安全。
1、例如外殼變形,一般是指在沖壓或造模過程中的精密等級不夠引起的,這樣導致端子在品檢中被刷下來。外殼的難易程度都會影響產(chǎn)品的制造成本,所以端子一類的模具大多為公模,也就是我們常說的標件,而一些精密制造工廠是很少配備有的,精密端子大多以非標件為主,主要用于新產(chǎn)品研發(fā)使用。如禾聚精密就是一家以非標定制或提供非標ODM設計生產(chǎn)廠家。
2、毛刺,也叫毛邊;指的是沖壓件表面出現(xiàn)余屑和表面極細小的顯微金屬顆粒,多數(shù)是在沖壓過程中,沖斷后留下的一絲絲末屑,這些被稱為毛刺;通常是由于模具的不合理使用導致的,原因有多種,如:
①刀口磨損;
②間隙過大研修刀口后效果不明顯;
③刀口崩角;
④間隙不合理上下偏移或松動;
⑤模具上下錯位(整體精度失效);
⑥凸凹模零件材質(zhì)太差或熱處理不好;
⑦沖壓油沒給夠凸凹模零件磨損過快。
等多種因素產(chǎn)生。
而在修復中,通常會通過:
①給模具上油;
②研修刀口;
③控制凸凹模加工精度或修改設計間隙;
④整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度;
⑤更換導向件或重新組模
⑦⑥沖孔模盡量使用硬質(zhì)合金
等方法進行維修調(diào)整,以達到去毛刺的作用。
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