金屬?zèng)_壓精度有哪些因素決定
金屬?zèng)_壓精度指的是金屬?zèng)_壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,五金沖壓件所呈現(xiàn)出的尺寸精度也就越高。誤差的存在是降低五金沖壓件時(shí)尺寸精度根本原因,而金屬?zèng)_壓件尺寸誤差則是由多方面因素造成的。
金屬?zèng)_壓精度有哪些因素決定,其實(shí)影響的因素有很多,如沖裁間隙、沖模制造精度、材料性質(zhì)與厚度、沖壓件的形狀和尺寸等,其中主要因素是沖裁間隙。當(dāng)凸、凹模間隙過大時(shí),沖裁過程中材料所受的拉延作用較大,因而拉延變形大。
金屬?zèng)_壓件的表面質(zhì)量,原則上不能高于其原材料的表面質(zhì)量,否則加工的時(shí)候就必須增加后續(xù)工序,這也會(huì)使得沖壓件的生產(chǎn)成本隨之升高。從尺寸誤差和表面質(zhì)量進(jìn)行判斷,可以將五金沖壓件的尺寸精度分為精密級(jí)與普通級(jí)兩類。
精密級(jí)的金屬?zèng)_壓件是沖壓工藝技術(shù)上所能達(dá)到的精度,而普通級(jí)是可以用較經(jīng)濟(jì)手段達(dá)到的精度。當(dāng)模具制造精度較高時(shí),五金沖壓件外形尺寸精度可達(dá)到ITl0級(jí),內(nèi)孔尺寸可達(dá)到IT9級(jí),可見模具的制造精度是沖壓件尺寸精度的決定因素。
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