沖壓件外觀質(zhì)量及其內(nèi)在質(zhì)量是原材料決定的，連接器端子生產(chǎn)必須從模具、板材到工藝文件、生產(chǎn)準(zhǔn)備、操作、倉(cāng)儲(chǔ)及反饋處理等各個(gè)環(huán)節(jié)全面考慮，才能保障高品質(zhì)的沖壓生產(chǎn)，為提高沖壓的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力打下關(guān)鍵性的基礎(chǔ)。

連接器端子模具：

模具是沖壓生產(chǎn)的重要工藝裝備，其質(zhì)量直接關(guān)系到干連接器端子沖壓件的質(zhì)量及生產(chǎn)能力。

1、模具制造

專(zhuān)業(yè)模具滿(mǎn)足連接器端子質(zhì)量要求并適合沖壓企業(yè)的生產(chǎn)，應(yīng)進(jìn)行如下工作：

(1)技術(shù)交流：部們間技術(shù)交流內(nèi)容涉及年生產(chǎn)綱領(lǐng)、設(shè)備能力、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)操作方式、模具材料的選用、模具標(biāo)準(zhǔn)件的選用、模具標(biāo)識(shí)、模具質(zhì)量要求及驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)等工藝要求。

(2)模具圖紙會(huì)簽：模具圖紙會(huì)簽從機(jī)床匹配、安全、生產(chǎn)操作、結(jié)構(gòu)、維修等方面進(jìn)行。

(3)模具監(jiān)制：模具動(dòng)態(tài)管理的分析匯總，處理模具質(zhì)量、結(jié)構(gòu)的合理改動(dòng)，保證模具按質(zhì)量要求如期完成。

(4)模具驗(yàn)證：圍繞制件質(zhì)量、機(jī)床匹配、安全、生產(chǎn)操作、結(jié)構(gòu)、維修等方面進(jìn)行，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，模具必須進(jìn)行穩(wěn)定裕度驗(yàn)證，確保連接器端子質(zhì)量得以控制。

2、模具的日常維護(hù)

模具的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證連接器端子產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要手段之一。為保證模具維護(hù)保養(yǎng)的質(zhì)量，應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾方面的工作：

(1)模具維修人員技能培養(yǎng)：加強(qiáng)對(duì)維修人員進(jìn)行包括操作技能、維修程序、模具結(jié)構(gòu)、模具故障分析處理等在內(nèi)的技能培養(yǎng)，建立一支高技能的維修隊(duì)伍。

(2)模具管理：進(jìn)行模具維修動(dòng)態(tài)管理、模具檔案匯總，提供維修計(jì)劃。

(3)模具清洗點(diǎn)檢：按計(jì)劃進(jìn)行模具清洗點(diǎn)檢，達(dá)到較高的模具清潔度。

(4)模具備件：根據(jù)模具檔案做好模具備件工作，重點(diǎn)是對(duì)備件庫(kù)的管理，要做到以合理生產(chǎn)庫(kù)存應(yīng)對(duì)連接器端子模具維修。

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