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連續(xù)模具的設(shè)計(jì)事項(xiàng)（下）

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瀏覽：- 發(fā)布日期：2017-10-24 14:02:08【大中小】

1.多工步的連續(xù)模具中，臺(tái)沖孔、切口、切槽、彎曲、成形、切斷等工步的安排次序，一般應(yīng)把分離工序如沖孔、切口、切槽安排在前面，接著可安排彎曲、拉深成形工序，最后再安排切斷及落料工序。

2.沖不同形狀及尺寸的多孔工序時(shí)，盡量不要把大孔與小孔同時(shí)放在同一工步上，以便修模時(shí)能確保孔距精度。

3.若成形及沖裁在同一沖模上完成，則成形凸模與沖裁凸模應(yīng)分別固定，面不要固定在同一固定板上。盡量把成形凸模固定在脫板上面，后面加裝背板。

4.在設(shè)計(jì)時(shí)，一定要使各工步已成形部分不受影響，使帶料保持在同一送料線上。

5.對(duì)于工序步數(shù)很多且?guī)в休^多彎曲工步的連續(xù)模具，其凹模刃口應(yīng)盡量采用入塊結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)快速更換和修磨。

禾聚精密高難度連續(xù)模具：專(zhuān)業(yè)制作生產(chǎn)適用于須鉚接，攻牙，二次沖壓，疊加等復(fù)雜加工及需自動(dòng)化設(shè)備配合類(lèi)型產(chǎn)品。模具生產(chǎn)速度200-1500SPM/分鐘，模具壽命可達(dá)1億模次以上。