五金沖壓工具千分尺又稱為測微螺旋量具，是利用螺旋副的運動原理進(jìn)行測量和讀數(shù)的一種測微量具，千分尺是機械加工、五金加工、電子行業(yè)等測量中最常用的精密量具之一，它的精度比游標(biāo)卡尺高，按用途分內(nèi)徑千分尺、外徑千分足、深度千分尺及專用的測量螺紋中徑尺寸的螺紋千分尺和測量齒輪公法線長度的公法線千分尺，千分尺的測量精度為0.01mm。

外徑千分尺是生產(chǎn)中常用的測量工具，主要用來測量工件的外尺寸如長、寬、厚及外徑尺寸，它的測量精度為0.01mm，其測量范圍以每25mm為單位進(jìn)行分檔。常用外徑千分尺的規(guī)格有0—25mm、25—50mm、50—75mm、75-100mm及100～125mm等。

(1)外徑千分尺測量原理：
測微螺桿上螺紋的螺距為0.5mm，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)動一周時，測微螺桿就軸向移動0. 5mm，固定套筒上刻有間隙為0.5mm的刻度線，微分簡圓周上均勻刻有50格。因此，當(dāng)微分筒每轉(zhuǎn)一格時，測微螺桿就移動0.5/50=0.01mm，即精度為0.01mm。

(2)外徑千分尺的讀數(shù)方法：
先讀出固定套管上露出來的刻線的整數(shù)毫米及半毫米數(shù)。再看微分筒哪一刻線與同定套管的基準(zhǔn)線對齊，讀出不足半毫米的小數(shù)部分。最后將兩次讀數(shù)相加，即為工件的測量尺寸。如圖所示是兩個外徑千分尺測量結(jié)果實例。

(3)千分尺的使用方法及注意事項

a:根據(jù)被測工件的特點、尺寸大小和精度要求選用合適的類型、測量范圍和分度值，一般測量范圍為25mm，如要測量20±0.03的尺寸，可選用0～25mm的千分尺。測量前，先將千分尺的兩測頭擦拭干凈再進(jìn)行零位校對。測量時，被測工件與千分尺要對正，以保證測量位置準(zhǔn)確。使用千分尺時，先調(diào)節(jié)微分筒，使其開度稍大于所測尺寸，測量時可先轉(zhuǎn)動微分筒，當(dāng)測微螺桿即將接觸工件表面時，再轉(zhuǎn)動棘輪，測砧、測微螺桿端面與被測工件表面即將接觸時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)測力裝置。

b:讀數(shù)時，要正對刻線，看準(zhǔn)對齊的刻線，正確讀數(shù)；特別注意觀察固定套管上中線之下的刻線位置，防止誤讀0.5 mm。

c:嚴(yán)禁在工件的毛坯面、運動工件或溫度較高的工件上進(jìn)行測量，以防損傷千分尺的精和影響測量精度。使用完畢擦凈上油，放人專業(yè)盒內(nèi)，置于干燥處。

(4)內(nèi)徑千分尺：
可用于測量5～30mm的孔徑，分度值0.01mm。這種千分尺的刻線與外徑千分尺相反，順時針旋轉(zhuǎn)微分筒時，活動爪向右移動，測量值增大。由于結(jié)構(gòu)設(shè)計面的原因，其測量精度低于其他類型的千分尺。

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