五金沖壓模具線割加工要求— 東莞禾聚精密
五金沖壓模具線割加工要求— 東莞禾聚精密
1,所有的模板孔要求請角或者插角,所有模板的定位針孔,導柱孔及定位銷孔必須清洗實配,導柱及定位銷孔JG加工
2,所有模板加工圖檔按1:1的加工,下模板,夾板及脫料板框口單邊間隙應在(0.000?0.002)之間
3,模板框口要求用線割內(nèi)R0.1清除線頭,主模板孔要求割一修三以上,副板割一刀
4,模板在線割之前要磨基準邊,要同銑床基準一致
5,模仁必須實配合(沖子,夾板入子,脫料入子,刀口入子)
6,模仁外形尺寸應控制在- 0.002mm的?為0mm之間 內(nèi)孔尺寸應控制在(為0mm?0.002毫米)之間
7,導料板PINψ4應控制于ψ4.0+ -0.002。D03PIN孔應控制于ψ4.005?ψ4.010
8,模板及模座定位的PIN孔ψ8及ψ10應控制0.003毫米?0.005毫米,做導割一修4
9,零件加工必須割一修三以上,保證光潔度及尺寸要求(特殊零件除外)
10,對于脫料入子,要求請角或插角(特殊除外);
11,上夾板∮13.2的傳力銷過孔慢絲割一刀加工;
公司在五金沖壓模具設(shè)計上一般采用對插式,刺破式并排式,合排式根據(jù)不同產(chǎn)品采用不同排料節(jié)約材料利用率來實現(xiàn)材料節(jié)約以求降低成本;制作的產(chǎn)品是連續(xù)五金沖壓模;產(chǎn)品下料尺寸的精度在正負0.01MM ,成型尺寸在正負 0.03MM;沖床的沖速一般在200-1500次/分鐘;制程和產(chǎn)品符合符合ROHS規(guī)范
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