醫(yī)療端子精密模具質(zhì)量控制
禾聚專(zhuān)注電子零部件沖壓定制30年,對(duì)于醫(yī)療端子精密模具制造品質(zhì)控制很有一套,有非常系統(tǒng)及完善的質(zhì)量管理體系,從來(lái)料檢驗(yàn)(IQC)、制程品檢驗(yàn)(IPQC)、成型品檢驗(yàn)(FQC)、模具出貨驗(yàn)收(OQC)4大環(huán)節(jié)進(jìn)行品質(zhì)控制,保證精密模具加工質(zhì)量。
每一筆醫(yī)療端子精密模具制造訂單,重視加工和檢測(cè)環(huán)節(jié),從訂單的簽訂到精密模具交付客戶(hù)這一整個(gè)環(huán)節(jié)中,每個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)都很有可能會(huì)影響到模具的質(zhì)量,必須有一套獨(dú)立的工程質(zhì)量控制系統(tǒng)來(lái)保證客戶(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
從整個(gè)加工工藝過(guò)程中,當(dāng)醫(yī)療端子精密模具設(shè)計(jì)成型之后,進(jìn)入加工階段,在整個(gè)加工工藝流程中分別有以下幾個(gè)操作:1、毛坯準(zhǔn)備;2、粗加工;3、半精加工-熱處理(淬火、調(diào)質(zhì));4、精密磨削;5、電加工;6、鉗工修整。
精密模具磨削加工中需要選擇合適的磨削砂輪、進(jìn)刀量、工件裝夾,有效控制磨削變形、磨削裂紋、顯微裂紋出現(xiàn)程度。電火花加工控制中對(duì)于切割機(jī)床的調(diào)整、加工路線(xiàn)設(shè)計(jì)、電火花成型加工工藝的選擇這三個(gè)環(huán)節(jié)尤為重要。
加工成型后的精密模具需要表面處理,一般有拋光、研磨、打磨這幾種工藝來(lái)保證精密模具的表面光潔。最后進(jìn)入模具組裝工作,在精密模具裝配圖的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求的指導(dǎo)下,按照正確的裝配次序來(lái)裝配組合。一套高質(zhì)量的醫(yī)療端子精密模具就生產(chǎn)出來(lái)了。
禾聚擁有龐大技術(shù)團(tuán)隊(duì)且訓(xùn)練有素,有從業(yè)時(shí)間15年以上經(jīng)驗(yàn)的精密模具設(shè)計(jì)師8名,模具制造及維修師傅五十名以上;設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)具備:能制造業(yè)內(nèi)一流的高速?zèng)_壓模具,月均開(kāi)發(fā)模具能力20套以上,一套醫(yī)療端子精密模具的完成時(shí)間最快時(shí)間為14天。
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